任何設(shè)備使用久了都會(huì)出現(xiàn)一些故障,油氣回收裝置也不例外,它也有使用期限,使用時(shí)間久了就會(huì)出現(xiàn)一些故障。那么當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障我們就要及時(shí)的進(jìn)行處理。下面我們就看下回收裝置常見的一些故障。
油氣回收裝置常見故障:
1、出現(xiàn)聯(lián)鎖停機(jī)怎么辦?
原因有:當(dāng)真空機(jī)中有真空泵的出口溫度越過了120℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)這種情況,還有當(dāng)冷卻循環(huán)水入口水溫超過28℃的情況下也會(huì)出現(xiàn)這種情況。
故障原因:如果是真空泵的出口溫度越過了120℃,這種情況下大多是冷卻循環(huán)水量不足,循環(huán)水溫過高;機(jī)組換熱器內(nèi)凝結(jié)汽油過多,造成冷卻效果差;熱換器管程內(nèi)部結(jié)垢,換熱效果下降。 如果是冷卻循環(huán)水入口水溫超過28℃的情況,一般是冷卻循環(huán)水量不足;循環(huán)水溫過高(外網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)故障)。
解決方法:前一種情況就需要加大冷卻循環(huán)水量及補(bǔ)充大量新鮮水降低水溫;排放換熱器內(nèi)的凝結(jié)汽油。后一種情況就需要加大冷卻循環(huán)水量及補(bǔ)充大量新鮮水降低水濕;修復(fù)外網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)。
2、當(dāng)真空機(jī)組無法啟動(dòng)。
故障原因:冷卻循環(huán)水壓力不正常;供電回路故障。
解決方法:調(diào)整冷卻循環(huán)水壓至正常值;檢查真空泵供電回路。
3、當(dāng)機(jī)組內(nèi)部異常聲響。
故障原因:潤滑油量不足或潤滑油油質(zhì)下降;換熱器內(nèi)凝結(jié)汽油過多;機(jī)械故障。
解決方法:加注潤滑油或更換潤滑油;排放凝結(jié)汽油;對(duì)真空泵進(jìn)行檢修,更換損壞部件。
4、軸承溫度過高
故障原因:潤滑油量不足或潤滑油油質(zhì)下降;軸頭冷卻循環(huán)水管路不暢。
解決方法:加注潤滑油或更換潤滑油;檢查修復(fù)軸頭冷卻循環(huán)水管路。
5、真空解吸罐壓力超常。
故障原因:真空機(jī)組入口氣動(dòng)擋板閥未打開;真空解吸罐氮?dú)馄普婵障到y(tǒng)閥門關(guān)閉不嚴(yán)。
解決方法:查明原因,打開氣動(dòng)檔板閥;修復(fù)更換關(guān)閉不嚴(yán)氮?dú)忾y門。
6、電機(jī)負(fù)荷過大,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
故障原因:真空解吸罐或真空機(jī)組破真空氮?dú)夤芫閥門關(guān)閉不嚴(yán);集油管連通氮?dú)夤芫閥門關(guān)閉不嚴(yán)。
解決方法:查明原因,修復(fù)或更換關(guān)閉不嚴(yán)氮?dú)忾y門。
7、排放凝結(jié)汽油時(shí),凝結(jié)汽油中含有大量水份。
故障原因:換熱器內(nèi)部泄漏,管程內(nèi)冷卻循環(huán)水進(jìn)入殼程。
解決方法:檢查換熱器,查明泄漏部位并修復(fù)。
8、真空泵軸頭油杯潤滑油經(jīng)常缺少。
故障原因:真空泵軸頭動(dòng)密封或靜密封損壞,密封不嚴(yán)。
解決方法:檢查密封件,更換損壞密封件。
9、機(jī)組停機(jī)一段時(shí)間后,機(jī)組內(nèi)部仍存有一定真空度。
故障原因:真空機(jī)組破真空氮?dú)夤芫過濾器堵塞,電磁閥不工作。
解決方法:清洗過濾器;檢查電磁閥不工作原因并修復(fù)。
10、機(jī)組停機(jī)一段時(shí)間后,機(jī)組內(nèi)部壓力超高。
故障原因:真空機(jī)組破真空氮?dú)夤芫電磁閥關(guān)閉不嚴(yán);集油管連通氮?dú)夤芫上閥門關(guān)閉不嚴(yán)。
解決方法:查明原因,修復(fù)或更換氮?dú)夤芫上關(guān)閉不嚴(yán)閥門。
以上就是油氣回收裝置常會(huì)遇到的一些小故障,我們自己可以及時(shí)處理的就可以處理。如果故障嚴(yán)重的,就需要請(qǐng)專業(yè)的維修師傅來維修。