油氣回收是一項重要節(jié)約環(huán)保項目,現(xiàn)在油氣回收是我們必不可少,一定要做的一件事,這不僅是節(jié)約能源,同時也能做好環(huán)保。當(dāng)油氣回收裝置建設(shè)好后,我們需要進(jìn)行一個檢測,看有沒有裝置好,那么油氣回收檢測是怎么來檢測的呢。下面我們來看下檢測的一個流程。
一,檢測儀器自身密閉性
1、將針閥順時針關(guān)閉,將快接球閥接到油氣進(jìn)氣口,并打開球閥;
2、將硅膠軟管接到出氣口,并將堵頭與硅膠軟管另一端相連接;
3、將抽氣筒放到快接球閥開口處,向外抽氣,當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到-1000Pa左右,快速關(guān)閉快接球閥;
4、等待大約3分鐘氣壓值較穩(wěn)定時,檢查壓力值,絕對值不減小即說明設(shè)備自身密閉性良好。
二,密閉性檢測
1、 加油站密閉性檢測選擇離油罐最遠(yuǎn)的加油機(jī)檢測一次即可;
2、 加油站暫時停止?fàn)I業(yè),將加油站油罐卸油口、回氣口關(guān)閉;
3、 通過快速接頭將針閥與瓶連接;
4、 將油氣進(jìn)氣口與快接球閥連接,將油氣出氣口與硅膠軟管連接;并將硅膠軟管另一端與加油機(jī)下面預(yù)留的檢測口連接(如果檢測口下方有檢測閥門,須將檢測閥門打開);
5、 關(guān)閉油氣進(jìn)氣口,打開針閥;
6、 打開瓶閥門,設(shè)置輸出壓力為35kPa(約0.357公斤壓力)左右,輕微旋轉(zhuǎn)針閥,調(diào)節(jié)流量,控制流量表上顯示的瞬時流量值在30~150L/min范圍內(nèi);當(dāng)壓力表數(shù)值達(dá)到600Pa左右,關(guān)閉針閥,觀測壓力值是否降至某一值穩(wěn)定,該穩(wěn)定值不能小于100Pa;否則該加油站油氣回收系統(tǒng)密閉性存在問題;(注意:充壓過程中壓力值不能超過750Pa,否則油罐安全閥將開啟)
7、 如果步驟6中壓力值能夠最終穩(wěn)定在某一數(shù)值,則再充壓至約
550Pa時關(guān)閉針閥,調(diào)節(jié)快接球閥使壓力降至500Pa;等壓力值基本穩(wěn)定后(一般會在某一壓力值上下波動),開啟秒表;
8、 每隔1min記錄1次壓力示數(shù),共記錄5次;并將最后一次的壓力示數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值對照,如果低于限值,則表明油氣回收系統(tǒng)密閉性不合格;
9、 打開加油站油罐卸油口、回氣口,安全規(guī)定釋放油氣回收系統(tǒng)壓力;
10、密閉性檢測完畢,檢測通過可繼續(xù)進(jìn)行液阻檢測,此時加油站可恢復(fù)營業(yè)。
三,液阻檢測
1、 保持上述連接狀態(tài),逆時針打開針閥,調(diào)節(jié)流量,使流量表瞬時流量分別顯示為18L/min左右、28L/min左右、38L/min左右,并分別記錄三種流量時壓力表示數(shù),順時針關(guān)閉針閥,將數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)對照,即可確定被檢測加油機(jī)液阻檢測是否合格;
2、 拆除與加油機(jī)檢測口連接處,然后與下一臺被檢測加油機(jī)檢測口連接,打開針閥,重復(fù)步驟1進(jìn)行該臺加油機(jī)的液阻檢測;依此類推,檢測加油站內(nèi)每臺加油機(jī);
3、 所有加油機(jī)檢測完畢后,關(guān)閉罐閥門,拆除與針閥連接的快速接頭,拆除與油氣進(jìn)氣口連接的快接球閥,拆除與加油機(jī)檢測口的連接;
4、 關(guān)閉加油站油罐的卸油口、回氣口,液阻檢測完畢。
四,氣液比檢測
1、 將與油氣出氣口連接的硅膠軟管的另一端與適配器口連接;
2、 如果為ZVA加油槍,將加油槍插入適配器(O型圈式后端蓋)中,確保加油槍吸氣孔在適配器密封腔內(nèi);如果為OPW加油槍,首先將適配器后端蓋換為密封墊式后端蓋,再將加油槍插入適配器中,確保加油槍吸氣孔在適配器密封腔內(nèi);
3、 用磁鐵在流量表標(biāo)定處停放2秒,進(jìn)行流量表清零;
4、 關(guān)閉油桶卸油閥,打開加油槍以高檔流量向油桶中加油,每次不少于15L,讀取并記錄流量表中油氣累計流量值和加油機(jī)上顯示的加油示數(shù),然后計算并記錄氣液比,回收比例為1:1.2之間為合格;
5、 重新清零后,再分別以其他檔位流量測量該加油槍的氣液比;
6、 重復(fù)以上步驟,將加油站內(nèi)所有加油槍氣液比進(jìn)行檢測;
7、 檢測過程中注意油桶液位;
8、 全部加油槍檢測完畢后,拆除連接的硅膠軟管、適配器,并關(guān)閉加油站油罐卸油口。
每個檢測步驟都尤為重要,我們檢測時要做到細(xì)心,不能有漏了。